一、案例背景
某化工厂位于湿陷性黄土地区，近期投产的一台关键设备在运行过程中出现了基础下沉的问题。由于设备基础的持续沉降，导致设备运行不稳定，甚至威胁到了整个生产线的安全运行。针对这一问题，化工厂决定采取一系列措施对设备基础进行加固处理。
二、处理方案及实施
1.初步观察与评估
在设备基础出现下沉迹象后，化工厂首先组织专业人员进行现场勘察和评估。经过测量和分析，发现设备基础呈现出均匀沉降的趋势，但沉降速度较快，且未出现明显的偏斜现象。
2.加垫铁法调整
鉴于设备基础沉降速度较快，化工厂决定首先采用加垫铁法进行过渡调整。在设备基座的下方，按照沉降量的多少，逐步加入适当厚度的垫铁，以弥补基础下沉造成的空隙。这一过程中，特别注意了垫铁的分布和厚度的控制，确保设备整体受力均匀。
经过一段时间的观测，发现加垫铁法在一定程度上减缓了设备基础的沉降速度，但并未完全解决问题。因此，化工厂决定采取更加有效的加固措施。
3.加垫层接长螺栓法加固
在加垫铁法的基础上，化工厂决定采用加垫层接长螺栓法对设备基础进行加固。首先，在设备基础下方铺设一层细石混凝土垫层，将沉降空隙填筑起来。然后，将原有的地脚螺栓接长，并固定在新的垫层上。这一过程中，特别注意了垫层的密实度和螺栓的固定质量，确保加固效果可靠。
经过加固处理后，设备基础的沉降速度得到了有效控制，且未再出现明显的沉降现象。同时，设备的运行稳定性也得到了显著提升。
4.环氧砂浆点锚地脚螺栓法备用方案
虽然加垫层接长螺栓法已经取得了显著的加固效果，但化工厂仍然考虑到了可能出现的极端情况。因此，化工厂还准备了环氧砂浆点锚地脚螺栓法作为备用方案。一旦设备基础出现大幅度偏斜或沉降速度无法控制的情况，将立即采用该方案进行加固处理。
具体做法是先在预定的点位上，用风动凿岩机或其它钻孔设备成孔。孔口直径d+2δ,δ=1.5d，孔深为10（20mm～50mm），掏净粉尘和残渣后，暂时封好孔口。将环氧砂浆胶凝剂调制好后，启封浇灌，接着把预先准备好的新螺栓缓缓插入孔中即可。
三、总结与反思
通过本次设备基础下沉处理案例的分析和实施，我们深刻认识到在湿陷性黄土地区进行设备基础设计和施工时需要特别注意地基的稳定性和承载能力。同时，也体会到了采用科学合理的方法和措施对设备基础进行加固处理的重要性。在未来的工程建设中，我们应该更加注重地基勘察和设计的科学性、合理性，选择适当的加固技术和材料，确保工程结构的安全稳定。同时，还需要加强施工过程中的监测和检测工作，及时发现并处理潜在的安全隐患，确保工程建设的顺利进行。
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