4月25日，由机修厂组织研制的轻便型风动转载皮带机，在机修车间进行了模拟现场使用试验。试验现场布置了石硝，五个人用铁锹往皮带机机尾受煤器上上石硝料，同时进行了机尾受煤器堆满石硝试验。通过试验，该装置满足设计要求。4月26日，掘进副矿长郑路平和机电副矿长周春志组织调度、机电和开掘单位对该装置进行了验收，一致认为具备井下试用的条件。
矿领导多次现场指导
在井下掘进后路中，经常遇到临时避难硐室、卡轨车机头硐室、绞车窝、配电点等施工，这些工程均在巷道人行侧，距离皮带运输机远，施工中采用风镐戳煤铁锹撩煤方式生产，工人劳动强度大，生产效率低。为了提高掘进专业劳动效率，郑路平副矿长大胆提出了由机修厂研制转载皮带机的想法，并要求一周内完成。
机修厂接到任务后，立即组织分管副厂长杨拴民、技术员成立技术攻关组，多方请教生产区队的干部职工，周春志、郑路平两位领导多次到机厂现场指导，考虑到风动马达驱动与电动驱动相比，优点很多，大胆采用了风动驱动的建议。电动驱动装置需要大量的线缆、馈电开关、真空启动器、按钮等，电器设备多，防爆管理与供电管理上难度较风动驱动大好几个级别，对于这种临时施工工程，风动驱动更为合适，决定使用风动马达做为转载皮带机的驱动装置。
设计过程中，既要考虑该装置的技术性能和安全保障，又要考虑原材料的成本，所以，整个装置全部使用废旧原材料组合而成。风动马达使用废旧锚杆机马达，新马达额定输出功率是2.7kw，旧马达实际输出功率2.4kw，相当于3.2马力，满负荷时胶带速度是1米/s，经过核算动力满足；驱动滚筒使用φ废旧无缝管短节自行加工，机尾滚筒使用主井φ*旧托辊改造，通过把轴加长满足使用要求；转载皮带机运输距离4米，坐在闲置的小液压支架平板车上，皮带机可以°水平旋转，可以与巷道成任何角度使用，确保了机动灵活方便快捷的预期效果。
该装置的研制从立项、制作到完成试验，共用时5天，投入人工20个，比预计提前2天完成任务；制作成本三千余元，比外购节约资金二万七千余元。目前该装置计划在一水平轨道巷卡轨车机头硐室施工中试用，根据试用情况，组织完善后，将尽快在全矿推广使用，为全面推进我矿开展好“增节降”活动发挥更大的作用。
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责编：何志恒
编辑：王俊芳
图文：武东志
视频：米宝花
王俊芳
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