我厂一次风机、送风机及引风机皆为动叶可调轴流风机，由于轴流风机特性曲线存在不稳定区，因此轴流风机在一定条件下必然发生失速，危及机组安全运行，为避免轴流风机失速，及失速后处理不当造成事故扩大，特制定本措施。
一、防止轴流风机失速的措施
1、严格监视风机运行工况，禁止超出风机动叶调整要求，避免风机进入不稳定工作区。
2、机组加负荷过程中，风机动叶开度增加，接近动叶调整上限，机组停止加负荷，根据风机运行情况决定机组带负荷能力。
3、运行中保持并联运行轴流风机出力一致，动叶开度一致的情况下，一次风机电流偏差≯5A,送风机电流偏差≯5A,引风机电流偏差≯10A。
4、停运磨机时，检查一次风机运行工况，是否靠近工作上限，否则继续降负荷后，再停运磨机。
5、目前一次风机供分切风，造成送风机相同动叶开度情况下，流量大幅减小，当送风机靠近工作上限，适当关小分切风，提高送风机流量；或降低二次风箱压力，提高送风流量。
6、引风机靠近工作上限后，解除引风机自动，防止因炉膛压力波动，造成引风机动叶超调引起失速，同时启动浆液循环泵应适当减少引风动叶后再启动，启动正常后再逐步调整正常。
二、失速后处理
1、一次风机失速后，立即投入4~8支油枪稳燃，如热一次风母管压力＜5kPa,检查分切风联关，紧急停运1-2台磨机，维持4台磨机运行，开大正常侧一次风动叶，维持热一次风压力〉5.5kPa；快速关小失速侧一次风机动叶，热一次风母管压力上升后，先关小电流高侧一次风机动叶开度，再开大电流低侧一次风机动叶，逐步调平两侧一次风机电流。同时配合调整给水，防止汽温突降。
2、送风机失速后，立即投入4-8支油枪稳燃，调整引风机，维持炉膛压力-50~-l00Pa；停运部分制粉系统，维持运行磨机台数≮4台，调整正常侧送风机，维持运行氧量2%?3%。快速关小失速侧送风机动叶，失速侧送风机电流上升后，先关小电流高侧送风机动叶开度，再开大电流低侧送风机动叶，逐步调平两侧送风机电流。同时配合调整给水，防止汽温突降。
3、引风机失速后，立即投入4~8支油枪稳燃，快速关小失速侧引风机动叶，同时调整送风机维持炉膛压力-50~-Pa；减少燃料量，维持运行氧量2%?3%。待失速侧引风机电流上升后，先关小电流高侧引风机动叶开度，再开大电流低侧引风机动叶，逐步调平两侧引风机电流。同时配合调整给水，防止汽温突降。
4、风机失速处理完成后，查明原因前不得盲目增加机组负荷，查明失速原因后再逐步增加机组负荷，禁止超风机调整上限。
附:
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