KVA硅铁矿热炉除尘器LSF-20×反吸风除尘器
LSF系列反吸风袋除尘器是治理高温、高湿、具有腐蚀性工业废气的专用设备。设备外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外表用0.5mm彩色瓦楞板防护,采用抽芯铆钉安装,花板采用冷冲压压滚压成型工艺,既增加强度又保证设备质量。该设备采用微机全自动控制,分室反吹,定时、定阻清灰,自动检测显示进出口温度等措施,使除尘器在工作中能高效、稳定运行,烟囱出口排放浓度低于国家规定的50mg/Nm3排放标准,该设备操作简单,安全可靠,运行费用低,是解决铁合金行业烟气除尘的理想设备。该除尘器采用特殊滤料及风动共振无动力脱灰原理,滤袋表层集灰少,透气性好,主风机动力消耗低,同比常规除尘器风机配套功率低40%。由于滤袋表层集灰少,透气性好,表层水能及时排走,减少糊袋几率；除尘器滤袋采用的是经特殊配方处理的耐高温玻纤袋,其抗腐性能,耐温、耐磨性能,强度及冲击性能均优于其同类产品。1、工作原理
①过滤原理
含尘气流经烟道由风机吹入主进气管,由下部进入各个灰斗后,部分粗颗粒粉尘由于惯性而落入灰斗,其余部分的烟气粉尘进入滤袋,经滤袋过滤,细的粉尘颗粒滞留在滤袋内表面。烟气经过袋室后经净气室、排气阀、出气管道,再排入大气。该设备为下部进气,正压操作内滤式玻纤袋式除尘器。②清灰原理
除尘器运行一段时间后,滤袋内表面附着的粉尘层增厚,除尘器的运行阻力上升,当增加到一定值后,就需要对滤袋清灰,即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘清除掉,使除尘器的运行阻力下降,阻力下降至规定的限值后,该滤袋又投入正常运行。整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的,当阻力上升到一定值时,微机指令关闭排气阀〔运行状态时为常开,同时打开反吹阀〔运行状态为常闭,通过反吹风机鼓入的空气,使滤袋由膨胀变为缩瘪,清除滤袋内表面上附着的粉尘,落入灰斗,清灰结束后,再依次关闭反吹风阀,同时开启排气阀,滤袋重新膨胀,进入运行状态。排灰过程是分室轮换进行的,不影响除尘器连续工作。清灰方式可分为定时、定阻两种方法：
〔a定时清灰是按时间程序设定时间参数,各室自动轮流清灰,清灰周期可根据工艺要求设定调整。b清灰控制是对除尘器的进、出口压差取样,通过压差变送器转换成电讯号来实现控制清灰。
2、产品性能特点
①.过滤面积大、运行阻力小、节能省电,比常规除尘器节电30%。②.采用新型布袋,抗结露效果好,布袋使用寿命长〔二年左右,维修费用底。③.除尘效果高效稳定,除尘后的排放浓度低于50mg/Nm3。④.采用分室反吹风清灰技术,PLC自动清灰,自动化程度高。⑤.采用自动烟气温度控制系统,安全可靠,确保滤袋不至烧毁。⑥.内部钢构件采用高温防腐处理,使用寿命长。3、温度控制
为了防止除尘器的结露和糊袋以及由于温度过高而烧袋等事故的发生,本除尘器的设计特采取如下措施：①、除尘器的外壳、进气管道、灰斗采取保温措施。②、在除尘器的进气口、排气口等处安装有温度检测与自动报警装置,废气一旦超过除尘器的使用温度范围,则发出警报自动采取温控措施,以确保除尘器安全运行。转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjszlff/9885.html
